Pembuatan Bodi Mesin Can Seamer Mengunakan Proses Bending Dan Laser Cutting

Mesin can seamer berfungsi menghasilkan sambungan double seam yang kedap udara sehingga menjaga kualitas produk. Kualitas penyegelan dipengaruhi oleh kekakuan bodi mesin, sehingga diperlukan proses fabrikasi yang presisi. Penelitian ini bertujuan mengetahui pembentukan bodi can seamer menggunakan proses bending untuk menghasilkan sudut tekuk sesuai desain.
Material yang digunakan adalah pelat baja karbon tebal 2 mm. Proses pembuatan meliputi perancangan menggunakan CAD, pemotongan dengan laser cutting, pembentukan menggunakan press brake bending, dan finishing. Pengujian dilakukan melalui pengukuran dimensi dan sudut tekuk serta pengamatan fenomena springback.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses laser cutting menghasilkan komponen dengan dimensi yang akurat dan siap dirakit. Pada proses bending, dilakukan overbending hingga sudut 94° sehingga setelah terjadi springback diperoleh sudut akhir 90° sesuai desain. Bodi mesin yang dihasilkan memiliki dimensi yang presisi, meningkatkan kekakuan struktur, mengurangi deformasi dan getaran, serta mempermudah proses perakitan. Dengan demikian, kombinasi proses laser cutting dan bending efektif menghasilkan bodi mesin can seamer yang kuat, presisi, dan siap digunakan.

Kata kunci: can seamer, bodi mesin, laser cutting, bending,
spring back, fabrikasi pelat logam 2 mm