Desain Bodi Can Seamer Semi-Otomatis

Usaha Mikro, Kecil, dan Menengah (UMKM) memiliki peran penting dalam perekonomian lokal, namun masih menghadapi kendala dalam proses pengemasan, khususnya dari aspek efisiensi, higienitas, dan daya saing produk. UMKM petis goreng di Kabupaten Sampang masih menggunakan metode pengemasan konvensional, sehingga diperlukan alat can seamer semi-otomatis yang lebih sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan UMKM. Penelitian ini bertujuan menentukan dimensi raw material pelat dan memperoleh desain bodi can seamer semi-otomatis yang optimal berdasarkan kekuatan struktur dan efisiensi. Metode penelitian meliputi identifikasi masalah, studi literatur, perancangan menggunakan perangkat lunak SolidWorks 2023, pembuatan model tiga dimensi empat variasi, assembly, pembuatan gambar teknik, serta simulasi kekuatan menggunakan variasi desain. Material yang digunakan adalah pelat ASTM A36 dengan ketebalan 2 mm. Dilakukan analisis empat variasi desain berdasarkan tegangan Von Mises, displacement, kebutuhan material, dan biaya fabrikasi. Hasil simulasi menunjukkan bahwa variasi b berada dalam kategori paling optimal dengan tegangan izin sebesar 201,50 MPa. Variasi b, yaitu bodi berbentuk U dengan tambahan stiffener, menghasilkan tegangan Von Mises terendah sebesar 12,07 MPa dan displacement maksimum 0,12 mm. Variasi ini juga memiliki kebutuhan material 4,10 m² dengan biaya fabrikasi relatif rendah. Estimasi biaya keseluruhan pembuatan can seamer sebesar Rp4.170.700. Dengan demikian, desain bodi U dengan stiffener dipilih sebagai variasi paling optimal karena memberikan keseimbangan terbaik antara kekuatan, kekakuan, efisiensi material, dan biaya, serta berpotensi diterapkan pada skala UMKM.

Kata Kunci: UMKM, can seamer, desain bodi, ASTM A36, stiffener, SolidWorks, sheet metal.